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SMT回流焊是通過(guò)高溫焊料固化，從而達(dá)到將線路板與SMT表面貼裝組件連接在一起形成電氣回路。SMT回流焊機(jī)屬于精密的生產(chǎn)設(shè)備，所以SMT回流焊使用時(shí)的一些注意事項(xiàng)必須要遵守，華企正邦回流焊這里分享一下SMT回流焊控制程序注意事項(xiàng)。
1，SMT回流焊只有持上崗證的操作員，技術(shù)員，工程師或其他經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員才可以操作。
2，各機(jī)器原始參數(shù)，操作員不得任意擅自更改，生產(chǎn)部SMT車間技術(shù)員根據(jù)不同產(chǎn)品可以更改部分參數(shù)但是更改前需要征求SMT車間工程師的同意并做好相應(yīng)的記錄。
3，SMT回流焊開(kāi)機(jī)前首先確認(rèn)機(jī)器電源和起源是否能正常更給。
4，SMT回流焊在運(yùn)行時(shí)，不要將手，腳等放入安全外罩內(nèi)。
5，SMT回流焊在運(yùn)行或調(diào)整中，不可以兩人或者兩人以上對(duì)同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作。
7，生產(chǎn)中，PCB在SMT回流爐網(wǎng)帶或軌道上運(yùn)輸時(shí)，不可以調(diào)整設(shè)置數(shù)據(jù)和開(kāi)關(guān)。
8，SMT回流爐的工作溫度各溫區(qū)的設(shè)置，根據(jù)PCB的材質(zhì)和厚度，元件的密集程度與元器件的規(guī)格，錫膏的特性設(shè)置溫度，并測(cè)試profile.
9，PCB將流出SMT回焊爐時(shí)，不可以伸手到爐膛內(nèi)強(qiáng)行將產(chǎn)品取出，否則將造成冷焊和損壞被貼裝的元件，因產(chǎn)生高溫，作業(yè)員取板時(shí)，必須戴上手套避免高溫燙手，待PCB自動(dòng)完全流出回焊爐在拿去產(chǎn)品。
10，將產(chǎn)品放入SMT回焊爐焊接時(shí)，產(chǎn)品之間的最小距離10CM以上。不生產(chǎn)，或者不急需使用回焊爐時(shí)，不要開(kāi)啟電源注意節(jié)約能源。
11，SMT回流焊機(jī)屬于精密設(shè)備，為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量SMT車間為全封閉空調(diào)車間,必須配備良好的照明，通風(fēng)，溫控，和防塵設(shè)施，（排氣扇，空調(diào)，吸塵器等）確保工作環(huán)境清潔，明亮，舒暢。
